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哪些因素會影響圓管拋光機(jī)的拋光質(zhì)量？
目前拋光機(jī)主要用于鋁、鐵、銅、鋼等材料表面的拋光，具有效率高、效果好的特點(diǎn)。今天利琦小編就給大家講講影響圓管拋光機(jī)拋光質(zhì)量的因素。
首先，由于機(jī)械拋光主要靠手工完成，拋光工藝仍然是影響拋光質(zhì)量的主要原因。此外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提。如果鋼材表面硬度不均勻或特性不同，往往會出現(xiàn)拋光困難。鋼中的各種夾雜物和氣孔不利于圓管拋光機(jī)的拋光。
不同硬度對拋光過程的影響。增加硬度使磨削更困難，但拋光后的粗糙度降低。隨著硬度的增加，達(dá)到較低粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增加。同時(shí)，隨著硬度的增加，過度拋光的可能性也相應(yīng)降低。
工件表面狀態(tài)對拋光過程的影響。鋼材在機(jī)械加工的破碎過程中，表層會受到熱、內(nèi)應(yīng)力或其他因素的破壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通加工或熱處理后的表面更難磨削。因此，在電火花加工結(jié)束之前，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電火花加工進(jìn)行修整，否則會在表面形成硬化的薄層。
如果電火花加工標(biāo)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層深度可達(dá)0.4毫米。硬化薄層的硬度高于基底的硬度，需要去除。因此，需要增加一個(gè)粗磨工序，徹底去除受損表層，形成平均粗糙的金屬表面，為圓管拋光機(jī)的拋光工序提供良好的基礎(chǔ)。
這些都是影響拋光機(jī)拋光質(zhì)量的主要因素。我希望它能幫助你了解更多這方面的知識。
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