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拋光機(jī)廠家在拋光過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案
拋光機(jī)主要用于去除光學(xué)樹(shù)脂、玻璃、金屬制品磨邊后磨邊機(jī)砂輪留下的磨槽,使鏡片邊緣表面光滑潔凈,從而達(dá)到配備無(wú)框或半框眼鏡。 .以下是拋光機(jī)在拋光過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法。
拋光機(jī)
(1)過(guò)度拋光日常拋光過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題就是“過(guò)度拋光”,即拋光時(shí)間越長(zhǎng),模具表面質(zhì)量越差。過(guò)度拋光有兩種現(xiàn)象:“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。過(guò)度拋光主要發(fā)生在機(jī)械拋光中。
(2)工件出現(xiàn)“橘皮”的原因
不規(guī)則和粗糙的表面被稱(chēng)為“橘皮”。 “橘皮”的原因有很多。最常見(jiàn)的原因是模具表面過(guò)熱或滲碳,拋光壓力過(guò)大,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 “橘皮”的主要原因。例如:拋光拋光輪,拋光輪產(chǎn)生的熱量很容易造成“橘皮”。較硬的鋼可以承受更大的拋光壓力,而相對(duì)較軟的鋼容易過(guò)度拋光。研究表明,過(guò)度拋光的時(shí)間取決于鋼的硬度。
(3)消除工件“橘皮”的措施
當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好時(shí),很多人會(huì)加大拋光壓力,延長(zhǎng)拋光時(shí)間,往往會(huì)使表面質(zhì)量變差。這可以使用以下方法進(jìn)行補(bǔ)救:
去除有缺陷的表面,磨至比上次稍粗的粒度,然后再研磨,拋光力比上次低。在低于回火溫度 25°C 的溫度下消除應(yīng)力,拋光前用非常細(xì)的砂粒研磨,直到達(dá)到滿(mǎn)意的效果,然后用較輕的力拋光。
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