平面拋光機研磨修整原理

發(fā)布日期：2021-03-02 作者：點擊：

在平面拋光機的研磨和拋光過程中，研磨盤的平面度會降低。主要原因是磨盤的內(nèi)，外線速度不同，磨損不一致。砂輪需要定期修整。產(chǎn)生磨削作用的磨粒有兩種來源。一種來自不斷加法。另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中。平面拋光機廣泛用于光學玻璃晶片，石英晶片，硅晶片，各種晶片，模具，導光板，光學串接等。材料的單面研磨和拋光。

　　平面拋光機屬于一種精細研磨拋光設(shè)備，將要研磨和拋光的材料放在平坦的研磨盤上。砂輪反向旋轉(zhuǎn)、校正輪帶動工件旋轉(zhuǎn)，并通過重力或其他方法擠壓工件。圓盤以相對運動方式摩擦，以達到研磨和拋光的目的。

平面拋光機

　　平面拋光機磨盤的平面度是磨削的基準，是獲得精細工件平面的保證。在研磨過程中，研磨盤的平面度會降低。主要原因是磨盤的內(nèi)，外線速度不同，磨損不均勻。砂輪需要定期修整。修整方法有兩種：通過修整機構(gòu)修整后可獲得更好的平整度。這種修整原理與車床原理是一致的。磨盤旋轉(zhuǎn)，可往復移動的刀由工具欄驅(qū)動進行磨削。切割以獲得平面時，產(chǎn)品一定達到±0.001mm，以更好地保證質(zhì)量。參考平面電鍍金剛石修整輪用于修整。由于基本上不磨損電鍍金剛石修整輪，因此可以獲得更高的平坦度。

　　在平面磨床上，將要研磨和拋擲的物料放在磨盤上。砂輪反向旋轉(zhuǎn)，校正輪帶動工件旋轉(zhuǎn)。重力法對工件施壓，使工件與磨盤產(chǎn)生相對的摩擦力來進行磨削。拋光目的。磨盤修整機構(gòu)采用液壓懸掛導軌來回往復運動，金剛石修整刀準確修整磨盤的磨削面，以獲得理想的平面效果。在使用過程中，請嚴格遵循操作步驟，未經(jīng)授權(quán)，請勿撤銷訂單。更換砂輪時要小心，不要壓碎或損壞機器和電機的外表面。添加研磨液時請小心，以免腐蝕機器表面和其他構(gòu)造，從而影響其他構(gòu)造的使用，從而影響研磨效果并降低機器的使用壽命。此外，請勿在機器運轉(zhuǎn)時無故切斷電源，使用后也不要隨意放置砂輪。使用后一定清潔所有配置并仔細存放。

平面拋光機