自動(dòng)拋光逐步成為拋光加工的主流，但是很多實(shí)用自動(dòng)拋光設(shè)備的企業(yè)和個(gè)人對(duì)機(jī)械本身卻不夠了解，導(dǎo)致機(jī)械操作不當(dāng)和故障頻繁。這跟行業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中加工型操作向機(jī)械操作轉(zhuǎn)變過(guò)程中的脫節(jié)有很大的關(guān)系，之所以會(huì)脫節(jié)，多半是機(jī)械結(jié)構(gòu)個(gè)操作培訓(xùn)不到位就急于投入生產(chǎn)有關(guān)。
　　本文將重點(diǎn)介紹主要類型拋光設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)：
　　主要工作原理：自動(dòng)拋光機(jī)比較手動(dòng)機(jī)械的改進(jìn)之處主要是自動(dòng)耗材補(bǔ)償、自動(dòng)搖擺拋光、自動(dòng)打蠟、自動(dòng)輸送等等。
　　拋光工作臺(tái)：自動(dòng)拋光設(shè)備都有供放拋光產(chǎn)品的工作臺(tái)，有圓形的、有方形的、有帶夾具的，各式各樣，主要是根據(jù)拋光產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)定。工作臺(tái)主要用于固定產(chǎn)品、帶動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)行拋光，保證產(chǎn)品表面需要拋光處理的部分都能完成拋光。例如圓柱形側(cè)面拋光，我們需要設(shè)計(jì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)及夾具，保證側(cè)面五死角拋光。

　　拋光耗材：主軸固定拋光輪，手動(dòng)機(jī)械也有本部分，是拋光的主要配置。自動(dòng)拋光時(shí)主軸下壓接觸拋光產(chǎn)品通過(guò)物理打磨形式使工件達(dá)到表面光潔效果。一些自動(dòng)化較高的設(shè)備還配備的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，當(dāng)拋光耗材在拋光過(guò)程中由于長(zhǎng)期打磨消耗會(huì)逐漸磨損，此裝置可以自動(dòng)補(bǔ)償使耗材始終保持與拋光工件的位距。
　　電機(jī)：分為主電機(jī)和伺服電機(jī)。主電機(jī)用于帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)力。一般我們認(rèn)為拋光輪轉(zhuǎn)速越高拋光效果越好，其實(shí)也不盡然，目前自動(dòng)拋光設(shè)備主要采用 7.5 kw、11kw 型電機(jī)，基本滿足絕大部分拋光要求。伺服電機(jī)主要為了保證機(jī)械搖擺和拋光運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，有的設(shè)備為了節(jié)省成本，或是拋光要求較低的設(shè)備并未配備。
　　防塵裝置：手動(dòng)拋光粉塵具有較大危害性，雖然自動(dòng)拋光由于人工接觸較少，但粉塵并未減少。防塵罩裝置用于手機(jī)拋光粉塵，通過(guò)抽塵、積塵等措施大幅減少空氣中的拋光粉塵，減少粉塵對(duì)人體危害。
　　此外，自動(dòng)拋光設(shè)備還有氣壓設(shè)置、真空吸、輸送推進(jìn)等等配置，由于設(shè)備種類多樣往往存在差異性?？傊疅o(wú)論是生產(chǎn)的安全和效率、還是效果和穩(wěn)定性，自動(dòng)拋光都要比手動(dòng)拋光更具優(yōu)勢(shì)。